锂电公司的需求和抉择分段整合才是其主流选择 霍克锂电池
锂电公司的需求和抉择分段整合才是其主流选择 霍克锂电池
尽管当前整线交付模式不及分段整合成熟主流，但是市场对于整线交付的需求却毋庸置疑。
高工锂电获悉，大族激光(002008)新能源锂电整线业务在2018年进入密集收获期，其整线生产设备开始陆续导入国内出货量排名前20的电池企业。
7月28日，先导智能(300450)公告称，公司近日与安徽泰能签订了2条锂电池智能生产整线的设备销售合同，合同含税金额为5.36亿元，合同额创历史之最，占公司2017年度经审计营收24.62%。
此外，赢合科技(300457)2018年半年度报告也显示，1-6月公司实现营收9.91亿元，同比增长34.52%;净利润1.7亿元，同比增长48.71%。业绩增长主要原因之一是公司的整线模式获得客户进一步认可。
对于电池企业而言，整线交付的优势在于：一是可减少繁琐的商务和技术对接，降低运营成本;二是可提高产品线智能化、信息化、网络化水平;三是可大幅度缩短设备设计、生产、交付周期，实现统一售后服务。
值得一提的是，整线交付模式对于设备供应商的研发制造、硬件装配、软件能力、资金实力等方面要求极高。目前能够提供整线方案的仅集中在锂电设备少数几家头部企业，以赢合科技、先导智能、大族激光为代表。
综合来看，整线交付模式供应带来的短周期、性价比、超额服务和整体售后，对于新进入者或中小动力电池企业具备较强吸引力。但是对于龙头动力电池企业而言，基于自身对工艺的理解与要求，分段整合才是其主流选择。
▎整线交付的“喜”与“忧”
事实上，对于龙头设备企业而言，一方面精深于核心主打设备工艺的提升与完善，另一方面再通过兼并购或横向研发拓展整线业务，有利于提升产品竞争力及整线解决方案的附加值，大幅增厚公司的业绩利润，增强公司综合盈利能力。
据了解，2018年上半年，大族激光新能源装备事业部将首要任务放到了拓展整线业务上。此前，公司已先后涉足搅拌、涂布、模切、电芯装配、烘烤、智能激光焊接、注液、模组组装、PACK组装、检测等各整线设备。今年公司又新增了分切、卷绕、烤箱等设备的研发生产。
赢合科技在半年度报告中也指出，公司将持续加大产品研发以及融合雅康技术的力度，提升产品竞争力及整线解决方案的附加值，不断提高整线产品的核心竞争优势。
业内人士普遍认为，虽然目前锂电设备头部企业在整线模式上不断研拓深耕，但是短期内整线交付并不会成为锂电设备市场主流。
究其原因，一方面，对于扩产需求较大的龙头动力电池企业，核心电池技术让其对于设备工艺及品质有着不同的要求和追求，也更倾向与设备企业联合研发，因此分段设备是其主流选择。
另一方面，整线模式涉及复杂的工艺制程，设备与设备之间要实现数字化、自动化、智能化的无缝对接并非易事，同时各单机技术包括一体化设备仍在不断发展，如果前期规划评估不够完善，后期潜在风险将会更大。
业内的一致共识是，单机自动化是智能整线的基石，只有专注把单机技术做好，才有机会为下一步的集成拓展，为下一代智能化数字工厂解决方案新模式助力。
▎动力电池企业的看法与抉择
事实上，对于分段采购或是整线采购，不同的动力电池企业会依据公司不同阶段的发展情况，作出不同的选择。
高工锂电了解到，近期在动力电池领域表现迅猛的“黑马”企业，星恒电源的部分动力电池产线也选择了整线集成采购模式。
星恒电源董事长冯笑表示，即使是选择整线采购，公司也会提出相应的设备采购要求，这主要是基于对工艺路线和产线设计的成熟把控，遵循的思路是以更高效的方式来实现产品性价比最大化。
在冯笑看来，每个电池厂在电池制造环节都应该有属于自身独特的追求，无论是分段整合还是整线交付，但电池企业在选择整线方案时不应该本末倒置。设备选择主导权应掌握在动力电池厂商手中，整线方案提供商更多优势应体现在交付周期短、性价比、售后统一等方面。
作为由传统数码成功转型动力的代表之一，远东福斯特则更倾向于选择分段集成设备方案。
远东福斯特总经理蔡栋表示，在当下时间节点，公司更倾向选择分段集成设备，主要因为是本身已拥有一定的稳定产能，产能扩张并不那么迫切。这个时期公司更注重考虑如何让设备在自动化、智能化和柔性化上更好地配合，并且在单机设备上加强与设备厂商更深层次的研发合作。
值得一提的是，动力电池巨头企业也趋向于分段整合招标采购。据了解，宁德时代的招标一直是以分段或自动化单机采购为主，比亚迪基于自身有一部分设备自供，通用设备同样是分段采购为主。
总体来看，随着动力电池行业成熟度越来越高，电池企业选择设备的精准度也会相应更高，无论是整线还是分段，都会对设备供应商提出更为专业化、定制化的服务需求。
